一、軟件應用范圍內：使用在塑膠注塑，五金工具，噴涂工藝，單方面、單雙面、層層層面板、軟板及微電子元元器等各工藝之烘烤、點火。

二、外表空間結構及主耍參數表 

三、主要效能 

 1、爐身體形運用高溫高壓消除靜電噴涂，擁有耐蝕化性、抗磨損性性、防腐蝕生銹、很難老舊化且易清潔工作等優勢。

2、內膽運用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。邊側標配可轉動萬向腳輪，快捷烤箱運輸。

 3、順暢的外保溫保溫防曬隔熱膜材料軟件體系：內膽四邊圍鋪高溫高壓作業硅酸外保溫保溫防曬隔熱膜材料巖棉，門邊四邊圍加大耐熱高壓作業密封膠膠透明硅膠，高于順暢的密封膠膠結果，杜絕不要的熱能損耗費，使爐外高溫不燙手，爐內外保溫結果順暢。且外保溫保溫防曬隔熱膜材料層選擇一定的前景和外保溫保溫防曬隔熱膜材料軟件體系，使熱能不外泄，這才能加速起溫時長，提升 運作轉化率，也亦能浪費開關電源。

 4、掌握軟件：24v電源220Vor380V,單相電或相電壓五線制，配設定電源箱于烤箱右測部，室內溫度室內溫度至200℃隨意能自由調節，系統有PID自整定、自功恒濕、自功計分、到時到溫報警聲音跳電、超溫跳電、漏電保護英文英文塑殼斷路器、電機馬達過載保護英文保護英文英文等系統，雙氣溫把控器把控（應設超溫已達氣溫把控器，以防止主氣溫把控器混亂而破壞其新產品），所采用人工操作硅電商輸出電壓，使氣溫更精準扶貧，內部人員水溫差±2度。當氣溫去往操作在氣溫值時，于此烤箱存在恒濕狀態下，人工操作硅以氣溫把控電流大小的的功效，所以大大減少所有烤箱的熱效率以達到性能模式效率。顛覆了以往過零勾起時帶給的電流大小一秒鐘沖擊力大、控溫變化大等引響，緊密配合低廉價格超高的FD-301打印輸送型恒溫器，可致打印輸送端電壓有序線型變現，控溫效果好更加穩定定，耐磨性更優越，(可不同攝氏度的誤差度規格重新修改模擬輸出額定功率的規格)使氣溫愈加精準服務。

 5、發冷程序：采用了較新的尖部工藝的高新創新資料，且已取得的國家專業成品，它享有能源射線、熱熱傳導的基本原理，比一般發冷管節約15%及以上且施用保修期長。跟據爐內容量，爐腔頂端配一到五個引風機安裝，使爐內導致必定的傳熱系數，事關攝氏度負擔到整體爐內空間區域，做到的溫差小且攝氏度粗糙的原因，而確定烤制物的質。

 6、進排風管開發：配進氣、排氣口口伐門，可手動調節節新鮮空氣流量的，使爐內溫度愈來愈不均。所采用先進典型風速暖機工作機制學工作機制，使涼風暖機后能夠風能發電增壓系統化傳遞到爐內，且能盡快排清爐內的印刷廢氣和有機會物，關鍵在于起到爐內清洗、小清新的正常室內環境，要確保烘烤安全性能和升高烘烤車速，該技巧可節約使用10%往上的民用電池容量。

7、風道設計：內部設置有運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強勢雙無限循環運風系統：將熱處理后的制熱在爐頂的運風空調風扇用途下，將制熱經歷過爐的兩邊身的運進風口，更加更加均勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度保持著更加更加均勻，熱氣都不易輕易流失，為了高于發展節能環保耗電的用途，可避免浪費15%的剩余電量。

9、 烤箱內情況膽上平滑層次，層距為100mm，的樣子雙邊標配層架道軌，可可據烤制物的寬度來多個調節層架寬度。可據玩家特殊要求烤箱邊側應設千層架角輪組件。

10、  在均等前提下，該高效新技術綜合估評與到目前為止中國大陸最新的烤爐相信，高效的指標達到了25%—45%，每人每年業績煤氣費要花費在3—5萬余元。

四、結構設計設備